釬焊加工具有許多獨特的優點。在真空環境下可用于焊接大多數金屬和非金屬結構材料，包括異種材料的連接，并能獲得高強度的氣密接頭，并且在零重力條件下毛細流動的釬料增強，是一種非常適合空間焊接的材料連接方式。釬焊接頭的質量主要取決于焊料與被連接材料之間的潤濕性。在微重力條件下表面力的作用會更加突出，只要焊料和被焊材料能很好地潤濕，就可以獲得高質量的釬焊接頭。因此為了保證良好的潤濕性，常在被焊材料表面沉積一層薄薄的金屬材料。在釬焊金屬部件時，重要的問題是優化焊料成分的選擇并獲得所需的溫度條件。

空間釬焊加工接頭的工作溫度范圍通常在150~500K之間，因此不能使用低溫焊料。并且在很多情況下，連接部分需要預熱。釬焊接頭應在空間環境和給定溫度范圍內具有較高的強度和韌性，釬焊應具有較高的耐腐蝕性。為了獲得良好的組合性能，通常選擇基于銀、錫、鉛、銅或鋁的多組分合金作為焊料。鎳鉻鍺等元素也可用作填充材料。應根據被焊材料選擇焊料成分。

釬焊加工鋁合金時遇到的主要問題是釬焊溫度非常接近被焊材料的熔點，容易熔化母材。因此在使用局部熱源時，一定要掌握好溫度條件。

釬焊加工方法有很多種，如以電子束為熱源的釬焊和以絲、帶或棒狀焊料為填充金屬的釬焊。當然，也可以預先在接頭表面涂上釬焊合金，這種方法非常適合補孔焊。使用電子束作為焊接熱源時，無論焊料如何進料，焊料的位置如何，都應避免電子束與焊料金屬直接相互作用。另外當使用電子束作為熱源時，由于亮度較高，操作人員很難通過材料顏色的變化來判斷加熱情況，只能根據加熱情況判斷加熱情況。時間。

如果對釬焊加工接頭的強度和可靠性有更高的要求，有時需要采用釬焊和電子束焊接相結合的方法。這時，焊料成分的選擇要特別小心。焊料與被焊金屬不能形成低熔點?；蛞赘g共晶結構。

通?？臻g釬焊加工接頭的成分非常均勻。但是，對于多組分焊料，由于濃度差引起的對流的存在，接頭結構也會表現出很大的微觀均勻性。當采用局部熱源加熱時，接頭結構和成分的不均勻會引起溫度場的不均勻。一般來說空間釬焊加工接頭的力學性能和氣密性不比地面釬焊接頭差。

因此建立國際標準的焊接質量體系，實現焊接生產的系統化管理，對于大連機車公司實施“走出去”戰略，提升在軌道交通車輛制造領域的市場競爭力具有重要意義。